原因分析：
1.由于润滑不足、从而温度升高，导致轴承室磨损。
2.在安装轴承时，没有按照规定进行安装或检修不够及时等因素导致轴承位磨损。
3.金属虽具有良好的硬度但是抗冲击性差，变形以后无法复原，抗疲劳性差，设备长期运行极易造成轴承室变形及磨损。
4.轴承本身存在缺陷，运行过程中轴承出现过热甚至抱死等现象，导致轴承室磨损。
修复方法：
1.烤油，使用气焊枪进行表面烤油，使用砂纸打磨表面，并用无水乙醇清洗干净。
2. 调和复合材料，严格按2:1（体积比）比例调和2211F高分子复合材料至无色差。
3. 将材料均匀涂抹至磨损的表面，然后使用游标卡尺尺背沿油槽或止口基准面刮出修复尺寸，并留出油孔（可用木屑堵住油孔）。等待材料固化（24℃/24h材料每上升11℃固化时间缩短一半）。
4. 材料固化完成之后，去除多余材料。表面使用砂纸打磨，去除釉面。
5.轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，越薄越好，晾干。
6. 二次调和材料并将材料薄薄涂抹在修复后的表面，留出油孔，在一个小时内直接将轴承安装到位。
