聚氨酯涂料的生产工艺
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日期：2020-07-04 02:57:38作者：admin
一、概述
以聚氨酯树脂作为主要成膜物质，再配以颜料、溶剂、催化剂及其他辅助材料等所组成的涂料，称为聚氨酯涂料。
（一）聚氨酯涂料的特点
1、聚氨酯涂料成膜后，因其大分子结构中含有相当数量的氨酯键和脲键等，故而决定了该涂料具有优良的耐磨性和较高的硬度与其他类型的涂料相比，在相同的硬度条件下，由于氢键的作用以及脲键的存在，聚氨酯涂膜的扯断伸长率最高，耐磨耗最佳，所以广泛地用于地板漆、甲板漆、飞机蒙皮漆、塑胶跑道以及马路划线漆等。
2、聚氨酯涂料兼具保护和装饰性能，可用于高级木器漆、钢琴、大型客机等的涂装。
3、聚氨酯涂料具有优异的耐油性、耐化学药品性。所以大多数金属或非金属石油储罐、油槽内壁防腐涂料常采用聚氨酯涂料。
4、聚氨酯涂料附着力强。
5、聚氨酯涂料既能在较高温度下固化成膜，也能在低温固化。在0℃甚至0℃以下也能固化成膜。
6、聚氨酯涂料具有优良的电绝缘性能。
7、聚氨酯涂料可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单罐装等多种形态，满足不同的需要。
8、聚氨酯树脂可与聚酯、聚醚、环氧、有机硅树脂等配合制漆。如轿车漆、飞机漆、电制品漆等。
（二）聚氨酯涂料生产中的几个主要问题
聚氨酯涂料的品种繁多，在工业中使用已有数十年的历史，近年来在品种和数量上都有显著的增长。聚氨酯涂料生产中的几个主要问题：
1、在制备聚氨酯涂料时，所用的原料及预聚物中不能含有水，否则将使涂料在涂料罐中产生CO2而出现鼓泡现象，这将使涂膜产生小泡，严重时产生凝胶而不能使用。
2、异氰酸酯NCO端基中有两个双键非常活泼，它与端羟基化合物的反应是放热反应，因此，制涂料时要注意加料速度并用夹套冷却。
3、聚合温度要控制在100℃以下唉，要防止次级反应的发生。
4、聚氨酯涂料的生产通常要用到溶剂，对溶剂的选择除要注意溶解能力和挥发速度以外，还应注意溶剂对异氰酸酯端基NCO反应速率的影响，即溶剂不能与NCO反应，显然，醇类溶剂不能采用；在聚氨酯涂料中用的最多的事酯类溶剂如醋酸乙酯、醋酸丁酯和醋酸溶纤剂。尤其是醋酸溶纤剂的溶解能力最强，挥发速度适中最为适用；此外，酮类溶剂也可采用，由于有异味用的较少。
5、聚氨酯在包装时根据使用时固化反应条件不同而单包装和双包装之分。
聚氨酯涂料中改性油涂料、吸湿固化型涂料以及封闭型聚氨酯涂料等在空气中或在高温下即能固化，因此，采用单包装。
羟基固化型、预聚物催化固化型聚氨酯涂料则采用双包装，使用时将两组分按比例混合均匀即可使用。
二、聚氨酯的分类
1、按包装类型分类
单组分、双组分、三组分。
2、按分散介质或形态
溶剂型、无溶剂型、高固体型、水分散型、粉末涂料型等。
3、按涂料固化方式
常温固化型（自干型）、热固化型（烘烤型）
一般按美国材料试验协会（ASTM）提供的分类方法，按其组成和成膜机理而将聚氨酯涂料分为五类
1、聚氨酯改性油涂料（单组分）
2、湿固化聚氨酯涂料（单组分）
3、封闭型聚氨酯涂料（单组分）
4、催化固化型聚氨酯涂料（双组分）
5、羟基固化型聚氨酯涂料（双组分）
